วัตถุดิบที่มีคุณภาพจะประสบความสำเร็จได้ง่ายขึ้น เถ้าลอย, หางแร่, ขยะจากการก่อสร้าง, หินดินดาน, ตะกอนแม่น้ำ, ดินเสีย, ดินเหลือง, กากตะกอนชีวิต, Gangue
งานหลักสำหรับการตั้งโรงงานอิฐ :การทดสอบองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบและคุณสมบัติทางกายภาพ (รวมถึงความร้อนจากการเผาไหม้ภายใน ฯลฯ) ในขณะเดียวกันก็วัดความชื้นของการขึ้นรูปและอัดรีดอิฐสีเขียว
การวิเคราะห์ทางเคมี
การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีมักจะวัดเป็น SiO2, Al2O3, Fe2O3, MgO, CaO, แมกนีเซียมออกไซด์, กำมะถัน gangue, การสูญเสียการจุดระเบิดและอื่น ๆ
SiO2: เนื้อหาสูงเกินไป มีความเป็นพลาสติกต่ำกว่า แม้ว่าจะดีสำหรับการทำให้แห้งเร็ว แต่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีกำลังรับแรงอัดต่ำ
Al2O3: ถ้าน้อยกว่า 12% ความแข็งแรงเชิงกลของผลิตภัณฑ์จะลดลง ถ้ามากกว่า 24% อุณหภูมิในการเผาจะเพิ่มขึ้น ทำให้ปริมาณถ่านหินเพิ่มขึ้น
Fe2O3: ปริมาณที่สูงเกินไปจะลดการหักเหของผลิตภัณฑ์ ส่งผลให้อุณหภูมิการเผาผนึกต่ำ
CaO:นำเสนอในสถานะ CaCo3 ในวัตถุดิบ จัดเป็นสารอันตราย หากอนุภาคมีขนาดใหญ่กว่า 2 มม. มีโอกาสทำให้อิฐแข็งหรือแตกเมื่อถูกไฟไหม้
MgO: ยิ่งน้อยยิ่งดี มิฉะนั้น ผลิตภัณฑ์ที่เติบโตได้ง่ายจะสร้างแมกนีเซียม ทำให้เกิดน้ำค้างแข็งขาว
กำมะถันดาแกน: เป็นซัลเฟตในวัตถุดิบ เนื้อหาไม่ควรเกิน 1%. เมื่อเผาไหม้จะทำให้อุปกรณ์สายการผลิต SO2 และกัดกร่อนเป็นอันตรายต่อสุขภาพของคนงาน
การสูญเสียจากการจุดติดไฟ:เกิดจากสารอินทรีย์ในวัตถุดิบ หากสูญเสียการจุดระเบิดมากขึ้น อัตราการรูสำหรับผลิตภัณฑ์มากขึ้น
ชื่อ |
สิ่งของ |
เนื้อหา |
เปอร์เซ็นต์ (%) |
ส่วนประกอบทางเคมี | SiO2 | เหมาะสม | 55~70 |
มีอยู่ | 55~80 | ||
Al2O3 | เหมาะสม | 15~20 | |
มีอยู่ | 10~25 | ||
Fe2O3 | เหมาะสม | 4~10 | |
มีอยู่ | 3~15 | ||
CaO | มีอยู่ | 0~10 | |
MgO | มีอยู่ | 0~3 | |
SO3 | มีอยู่ | 0~1 | |
สูญเสียการจุดระเบิด | มีอยู่ | 3~15 | |
เนื้อหาที่เป็นปูน | <0.5mm | เหมาะสม | 0~25 |
2~0.5mm | มีอยู่ | 0~2 |
การวิเคราะห์ประสิทธิภาพทางกายภาพ: โดยปกติแล้วจะวัดอนุภาคที่ประกอบด้วย ความเป็นพลาสติก การหดตัว ความไวต่อการทำให้แห้ง และความสามารถในการเผาผนึก
อนุภาคประกอบด้วย
หมวดหมู่อนุภาค |
เส้นผ่านศูนย์กลางของอนุภาค |
องค์ประกอบที่สมเหตุสมผล |
อนุภาคพลาสติก |
<0.05mm |
35~50% |
อนุภาคฟิลเลอร์ |
0.05mm-1.2mm |
20~65% |
อนุภาคโครงกระดูก |
1.2mm-2mm |
<30% |
ความเป็นพลาสติก: เมื่อดัชนีความเป็นพลาสติกใน 7 ~ 15 เหมาะสมที่สุดสำหรับการอัดขึ้นรูปโคลนพลาสติกระดับกลาง
การหดตัว: การหดตัวเชิงเส้น <6% หากสูงเกินไปที่จะแตกผลิตภัณฑ์ ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของอิฐ
ความไวในการทำให้แห้ง: ยิ่งพลาสติกมีความเป็นพลาสติกสูง อนุภาคก็จะยิ่งละเอียด และความไวในการทำให้แห้งก็จะสูงขึ้น ค่าสัมประสิทธิ์ความไวเป็นตัวกำหนดการออกแบบกระบวนการทำให้แห้ง ซึ่งสูงเกินไปทำให้เกิดการแตกร้าวของพื้นผิวอิฐสีเขียว
ความสัมพันธ์ของการขึ้นรูปความชื้นและความไวในการทำให้แห้ง
ความชื้นปั้นอิฐสีเขียว Green |
20 |
26 |
น้ำวิกฤตของอิฐสีเขียว |
14 |
16 |
ค่าสัมประสิทธิ์ความไวในการทำให้แห้ง |
0.78 |
1.10 |
สรุป
การวิเคราะห์ทางเคมีของวัตถุดิบ คุณสมบัติทางกายภาพ และการทดสอบความชื้นในการขึ้นรูปเป็นตัวกำหนดความเป็นไปได้ของการใช้วัตถุดิบ และส่งผลต่อการออกแบบกระบวนการต่อไป การเลือกอุปกรณ์ โครงสร้างเตาเผา คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และด้านอื่นๆ ของระบบการผลิต